試驗平臺

試驗平臺屬于機械平臺的一種，在實際的生產制造當中，試驗平臺也可以設計成平面。試驗平臺上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷。

試驗平臺材質通常采用鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，加工成品之前要經過兩次人工退火處理，除去其內應內。根據需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長孔等。并預留地腳螺栓孔。

試驗平臺的主要優點：

1、試驗平臺一律采用相對比較堅硬的面。

2、光滑的“軸承”面，不著土，無磁性。

3、耐潮，不用涂油、不生銹、不褪色。

4、溫度系數非常低，基本不受溫度影響。

5、幾乎不用保養，容易地清潔/擦拭，精度穩定性好。

試驗平臺的加工：

試驗平臺采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于試驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高試驗平臺的使用壽命，確定其工作精度，建議對刮研尺度控制在0.02mm以上，這樣可確定有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研尺度介紹以及刮研尺度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。防工作的表面有小范圍的局部畸變，來確定試驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量好，這樣也就在很大程度上確定了試驗平臺的使用壽命。

試驗平臺的技術特點：

試驗平臺在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到環保誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對鑄鐵試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。

試驗平臺的生產標準：

試驗平臺按JB/T7974-1999（老標準GB4986-85）標準制造。產品制成筋板式和箱體式，工作有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度（20±5℃）使用時應避免振動。

試驗平臺的常見規格：

試驗平臺的規格種類有很多，這其中比較常見的有1000×1000mm，1500×1000mm，2000×1000mm，2000×1500mm，3000×1500mm，3000×2000mm，4000×2000mm，4000×2500mm，4000×3000mm，5000×2000mm，5000×2500mm，5000×3000mm，6000×2000mm，6000×2500mm，6000×3000mm，8000×3000mm這幾種。

試驗平臺的技術要求：

1、試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、試驗平臺的鑄造表面應去除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、試驗平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

6、試驗平臺工作面的平面度公差見規定。

7、試驗平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。